一种长效防静电亚克力板、制备方法与流程

广东恒青木业科技有限公司是一家集专业研发、生产、销售于一体的科技型企业，是广东省投入生产复合新材料的高智能环保优质板材企业。公司以“诚信、创新、环保、共赢”的经营理念；为客户提供充足的资源、稳定的质量、优质的服务；“让家搬进白云山”的优质理念

本发明涉及亚克力板材生产技术领域恒青儿童木业，尤其涉及一种长效防静电亚克力板、制备方法。

背景技术：

亚克力板，又称有机玻璃板，主要成分是聚甲基丙烯酸甲酯，质轻、透光性好，广泛应用于建筑、交通、照明、医疗等领域。有机玻璃板材表面静电荷堆积，即会产生静电，静电可能引起各种各样的问题恒青工厂，如妨碍生产、产生火花而影响生产的安全性、破坏设备的集成电路等问题。目前市场上的抗静电亚克力板产品不多，且具有抗静电效力短的缺点。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种本发明提供一种长效防静电亚克力板，抗静电剂在抗静电涂层中分散均匀恒青品牌，使得亚克力板材各部位均具有抗静电性，赋予亚克力板材良好的抗静电作用，一定程度增加其抗静电寿命。

为了实现以上目的，本发明通过以下技术方案实现。

本发明提供一种长效防静电亚克力板，包括材质为亚克力的板体，所述板体上表面和/或下表面设有抗静电涂层；其中，所述抗静电涂层原料包括以下重量份的成分：

优选地，所述抗静电剂选自烷基磺酸钠、乙氧基化脂肪族烷基胺中至少一种。

优选地，所述抗静电涂层原料还包括10～15重量份的吸湿剂。

优选地，所述吸湿剂选自硅胶、氧化钙、分子筛中的至少一种；所述抗静电涂层原料还包括2～4重量份的硅烷偶联剂。

优选地，所述抗静电涂层厚度为5～8μm。

优选地，所述板体掺有1％～4％重量比的无机抗静电剂。

优选地，所述无机抗静电剂选自炭黑、碳纳米管中至少一种。

本发明的第二个目的是提供制备如上所述的一种长效防静电亚克力板的方法，包括以下步骤：

s1、按重量配置所述抗静电层原料并混合；

s2、将步骤s1所得的混合物淋涂于所述板体上表面和/或下表面，固化以形成所述抗静电层。

优选地，还包括掺有无机抗静电剂的板体的制备，包括以下步骤：

s11、准备100重量份的甲基丙烯酸甲酯、0.15～0.35重量份的过氧化二苯甲酰，于80℃～95℃下在反应釜内进行聚合反应，冷却得粘性薄浆状预聚料；

s12、将无机抗静电剂加入反应釜并混合均匀，得混合浆料；

s13、将混合浆料通过自动淋涂装置，淋涂到基材亚克力板表面，经流平、固化，于50℃～55℃下反应10～20min，升温至70℃～95℃下反应完全；

s14、固化后，得板体。

优选地，步骤s1所得的混合物常温粘度为70～200cps。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

本发明提供一种长效防静电亚克力板，板体上表面和/或下表面设有抗静电涂层，抗静电涂层中的酚醛树脂分别与聚丙烯酰胺、六亚甲基四胺发生交联反应形成网状结构，使得抗静电剂穿插并固定于网状结构内部或附着于该网状结构表面，以使得抗静电剂能够在抗静电涂层内分散均匀，以免抗静电剂集中于板体某部位的表面，导致板体其他部位无抗静电性或抗静电性很弱。抗静电涂层持续将亚克力板材形成的电荷通过接触的金属设备或空气中的水分快速导出，使得亚克力板材表面具有良好的抗静电性，进而一定程度提高了亚克力板材的抗静电寿命，即延长亚克力板材的使用时效。

在一优选方案中恒青火山岩板材，板体掺有无机抗静电剂，以延长亚克力板材的抗静电寿命。

本上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明一实施例中亚克力板体的剖视结构图；

图2为本发明一实施例中亚克力板体的制备流程图；

图3为本发明一实施例中板体的制备流程图。

100、亚克力板材；10、板体；20、抗静电涂层。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，本发明的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

本发明提供一种长效防静电亚克力板恒青生态板，如图1所示，包括亚克力板材100，所述亚克力板材100包括材质为亚克力的板体10，所述板体10上表面和/或下表面设有抗静电涂层20；其中防静电板材，所述抗静电涂层20原料包括以下重量份的成分：

具体地，抗静电涂层各成分来源广泛，其中，酚醛树脂固化后具有良好的耐热性、耐腐蚀性、耐水性。所述抗静电涂层20原料混合淋涂于板体10上表面和/或下表面后，六亚甲基四胺作为固化剂，六亚甲基四胺中的c-n键断裂后与酚醛树脂上的活性点发生反应，进而发生交联反应，形成网状结构的产物。另外，聚丙烯酰胺由丙烯酰胺聚合制得，产物中掺有少量为聚合的丙烯酰胺单体。聚丙烯酰胺含有氨基，酚醛树脂除了与六亚甲基四胺发生交联，还与聚丙烯酰胺发生一定程度的交联。即酚醛树脂分别与六亚甲基四胺、聚丙烯酰胺发生反应，反应产物生成的过程中，抗静电剂掺入反应产物的网络结构内，进而使得抗静电剂均匀分散于所述抗静电涂层20内，当亚克力板材形成电荷，抗静电涂层20表面的抗静电剂的亲水基与空气接触，与空气中的水分配合形成导电层，将亚克力板材形成的电荷快速泄露，进而实现防静电。抗静电涂层20各部位导电性均匀，进而使得亚克力板材100表面具有良好的抗静电性能，进而一定程度提高亚克力板材100的抗静电寿命，且不受温度、湿度、阳光的影响。此外，当板体10含有甲基丙烯酸甲酯，酚醛树脂固化时还与板体10表面的甲基丙烯酸甲酯发生交联，以提高涂层的附着力。

在一实施例中，所述抗静电剂选自烷基磺酸钠、乙氧基化脂肪族烷基胺中至少一种。具体地，烷基磺酸钠是阴离子型抗静电剂，可与食物接触。乙氧基化脂肪族烷基胺是非离子型抗静电剂，稳定性好，且在相对湿度低的情况下仍具有长期的抗静电性。

在一实施例中，所述抗静电涂层20原料还包括10～15重量份的吸湿剂。通过在抗静电涂层20内添加吸湿剂，以提高抗静电涂层20的吸湿性能，进而提高抗静电涂层20上表面和/或下表面上的湿度，配合抗静电剂的导电作用，以提高抗静电涂层20的抗静电效果。

进一步地，所述吸湿剂选自硅胶、氧化钙、分子筛中的至少一种。具体地，硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定、无毒，可通过更改硅胶孔径大小来调节硅胶的吸湿性能；硅胶吸湿后，可与通过暴晒、烘干、风干等方法再生。氧化钙是一种白色粉末，遇水生成氢氧化钙，干燥后又形成氧化钙。分子筛是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物，分子筛具有均匀的微孔结构，它的孔穴直径大小均匀，这些孔穴能把比其直径小的分子吸附到孔腔的内部，并对极性分子和不饱和分子具有优先吸附能力，吸湿能力极强，目数在300～1500目，静态水吸附要求大于15％，ph值在7～11之间(其1％水溶液)。优选地，所述吸湿剂选自硅胶、氧化钙中的一种。当亚克力板材100所处环境湿度较高，导致抗静电涂层100内的吸湿剂吸水饱和后，可将亚克力板材100或带有该亚克力板材100的元件放置于阳光、通风环境下，以排出相应的吸湿剂吸收的水分，以保证长期吸湿性。

进一步地，所述抗静电涂层20原料还包括2～4重量份的硅烷偶联剂。由于所述抗静电涂层20原料中添加了为无机材料的吸湿剂，通过添加硅烷偶联剂，以使得吸湿剂能够均匀分散于抗静电涂层20内。

进一步地，所述抗静电涂层20厚度为5～8μm，以控制亚克力板材100的制造成本的同时，保证其抗静电性。

在一实施例中，所述板体10掺有1％～4％重量比的无机抗静电剂。由于抗静电涂层20附着于板体10上表面和/或下表面，在亚克力板材100搬运或使用过程中，因摩擦会导致抗静电涂层20的抗静电性逐渐降低。通过在板体10内掺入无机抗静电剂，以补充因搬运或使用亚克力板材100而被消耗掉的抗静电功能，延长亚克力板材100的抗静电寿命。

进一步地，所述无机抗静电剂选自炭黑、碳纳米管中至少一种。具体地，炭黑比表面积大，导电性好。碳纳米管具有良好的导电性能，碳纳米管上碳原子的p电子形成大范围的离域π键，由于共轭效应显著，碳纳米管具有一些特殊的电学性质；此外，由于碳纳米管的结构与石墨的片层结构相同，所以具有很好的电学性能。炭黑和/或碳纳米管用量为板体10重量的1％～4％，能够在板体10内部形成传导静电荷的通路，但并不使得板体10成为导电体，以保证板体10的使用安全性。

进一步地，由于炭黑或碳纳米管本身的颜色，掺入板体10内后，板体10颜色会发生变化，则制成的亚克力板材100作为有色有机玻璃进行应用。进一步地，还可在板体10的原料中添加有色颜料，以调节亚克力板材100的颜色。

本发明还提供制备如上所述的一种长效防静电亚克力板的方法，如图2所示，包括以下步骤：

s1、按重量配置所述抗静电层20原料并混合；

s2、将步骤s1所得的混合物淋涂于所述板体10上表面和/或下表面，固化以形成所述抗静电层20。为了加快酚醛树脂固化速度，可进行加热，固化4小时以上。

进一步地，还包括掺有无机抗静电剂的板体10的制备，如图3所示，包括以下步骤：

s11、准备100重量份的甲基丙烯酸甲酯、0.15～0.35重量份的过氧化二苯甲酰，于80℃～95℃下在反应釜内进行聚合反应，得粘性薄浆状预聚料，冷却；

s12、将无机抗静电剂加入反应釜并混合均匀，得混合浆料；

s13、将混合浆料通过自动淋涂装置，淋涂到基材亚克力板表面，经流平、固化，于50℃～55℃下反应10～20min，升温至70℃～95℃下反应完全；

s14、固化后，得板体(10)。

进一步地，步骤s1所得的混合物常温粘度为70～200cps，以便于淋涂。

为了阐述本文的发明，以下以具体实施例进行阐述。应当理解这些实施例仅用于说明性目的并且不应被理解为以任何方式限制本发明。

实施例1

制备如上所述的一种长效防静电亚克力板的方法，包括以下步骤：

(1)准备100重量份的甲基丙烯酸甲酯、0.15重量份的过氧化二苯甲酰，于95℃下在反应釜内进行聚合反应，反应45分钟，冷却至室温得粘性薄浆状预聚料；

(2)将1.5重量份的炭黑、2重量份的硅烷偶联剂加入反应釜并混合均匀，得混合浆料；

(3)将混合浆料通过自动淋涂装置，淋涂到基材亚克力板表面防静电板材，经流平、固化，于50℃下反应3h，升温至70℃下反应完全5h；

(4)固化后，得亚克力板材；

(5)称取35重量份的酚醛树脂、8重量份的聚丙烯酰胺、3.5重量份的六亚甲基四胺、2重量份的乙氧基化脂肪族烷基胺，混合均匀；

(6)将步骤(5)所得的混合物调至粘度为100cps，淋涂于板体10上表面和/或下表面，加热固化，固化后冷却得抗静电涂层20。

实施例2

制备如上所述的一种长效防静电亚克力板的方法，包括以下步骤：

(1)准备100重量份的甲基丙烯酸甲酯、0.35重量份的过氧化二苯甲酰，于80℃下在反应釜内进行聚合反应，反应40分钟，冷却至室温得粘性薄浆状预聚料；

(2)将3重量份的炭黑、4重量份的硅烷偶联剂加入反应釜并混合均匀，得混合浆料；

(3)将混合浆料通过自动淋涂装置，淋涂到基材亚克力板表面，经流平、固化于55℃下反应2h，升温至95℃下反应完全3h；

(4)固化后，得亚克力板材；

(5)称取35重量份的酚醛树脂、12重量份的聚丙烯酰胺、5.5重量份的六亚甲基四胺、10重量份的乙氧基化脂肪族烷基胺，混合均匀；

(6)将步骤(5)所得的混合物调至粘度为200cps，淋涂于板体10上表面和/或下表面，加热固化，固化后冷却得抗静电涂层20。

实施例3

制备如上所述的一种长效防静电亚克力板的方法，包括以下步骤：

(1)准备100重量份的甲基丙烯酸甲酯、0.35重量份的过氧化二苯甲酰，于80℃下在反应釜内进行聚合反应，反应40分钟，冷却至室温得粘性薄浆状预聚料；

(2)将混合浆料通过自动淋涂装置，淋涂到基材亚克力板表面，经流平、固化，于55℃下反应2h，升温至95℃下反应完全3h；

(3)固化后，得亚克力板材；

(4)称取35重量份的酚醛树脂、12重量份的聚丙烯酰胺、5.5重量份的六亚甲基四胺、10重量份的乙氧基化脂肪族烷基胺，混合均匀；

(5)将步骤(4)所得的混合物调至粘度为200cps，淋涂于板体10上表面和/或下表面，加热固化，固化后冷却得抗静电涂层20。

对比例1

抗静电涂层原料中不含聚丙烯酰胺，其他成分及制备方法与实施例3相同。

对比例2

板体10不作表面抗静电涂层处理，其他成分及制备方法与实施例3相同。

实施例4

将实施例1至实施例3、对比例1、对比例额的亚克力板材，分别切割成10份，表面采用软布清理干净，放置于绝缘测试台面上，采用兆欧表进行测试，各组测试结果取平均值，表面电阻测试结果见表一。

表一

由表一可知，对比例1与实施例3相比可知，聚丙烯酰胺的添加可一定程度提高抗静电涂层的抗静电性；实施例2与实施例3相比可知，板材掺入无机抗静电剂，能够明显提高亚克力板材的抗静电性，进而延长了亚克力板材的抗静电寿命，抗静电寿命高达五年以上。由对比例2可知，无抗静电涂层20及不掺入无机抗静电剂，对比例2亚克力板材无抗静电效果。

以上，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本发明；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。

广东恒青板材，致力于打造国内环保板材良心品牌。以优品质、高环保、优良的服务为基准，认真做好每一张环保板材，为更多消费者带来绿色、健康。